東方pe給水管供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-12-22 01:27:36
東方pe給水管供應(yīng)
分層回填：密閉水樣合格后，必須立即進(jìn)行回填，以免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或浸入水中?；靥頗DPE雙壁波紋管時(shí)，必須使用中粗砂進(jìn)行回填，回填間隔不應(yīng)小于設(shè)計(jì)支撐角2α+30°（1??80°），回填密度應(yīng)達(dá)到95以上%。每層回填厚度不宜超過(guò)0.2m，管邊以上50cm范圍內(nèi)的溝渠回填及管頂可回填碎石屑、粒徑小于40mm的礫石、高（中）鈣粉煤灰（游離鈣CaO含量超過(guò)12%）、中粗砂或溝渠。挖掘出優(yōu)質(zhì)土壤。從管底至管頂0.5m以?xún)?nèi)，沿管線(xiàn)及檢查井兩側(cè)必須采用人工對(duì)稱(chēng)分層回填填塞。嚴(yán)禁機(jī)械推土?；靥顣r(shí)，應(yīng)對(duì)各壓縮層的密度進(jìn)行取樣，檢驗(yàn)合格后回填上層。回填時(shí)溝內(nèi)不應(yīng)有積水。粘土、有機(jī)物和凍土不得回填，回填物不得含有石塊、磚塊等有棱角的硬物。當(dāng)采用鋼板樁支撐溝渠時(shí)，只有在回填達(dá)到規(guī)定高度后才能將樁拔出。應(yīng)間隔進(jìn)行打樁，并隨圖填砂。必要時(shí)還可采取拔樁時(shí)注漿措施。
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波紋管主要包括金屬波紋管、波紋管膨脹節(jié)、波紋管換熱管、膜片波紋管和金屬軟管。金屬波紋管主要用于補(bǔ)償管道的熱變形、減震、吸收變形等，常用于石油化工、儀器儀表、航空航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。由塑料等其他材料制成的波紋管在介質(zhì)傳輸、電力穿線(xiàn)、機(jī)床和家用電器等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。波紋管：壓力測(cè)量?jī)x器中的壓力測(cè)量彈性元件。它是一種圓柱形薄壁波紋殼，有多個(gè)橫向波紋，波紋管具有彈性，可在壓力、軸向力、橫向力或彎矩的影響下發(fā)生位移。波紋管常用于儀器儀表中，其主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x器中的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換為位移或力。波紋管壁更薄，靈敏度更高，測(cè)量范圍從幾十Pa到幾十MPa。此外，波紋管還可用作密封絕緣元件，以分隔兩種介質(zhì)或防止有害液體進(jìn)入裝置的測(cè)量部分。它也可以用作補(bǔ)償元件，并利用其體積可變性來(lái)補(bǔ)償儀器溫度誤差。有時(shí)也用作兩部分的彈性聯(lián)軸節(jié)等。波紋管按成分可分為金屬波紋管和非金屬波紋管；按結(jié)構(gòu)可分為單層管和多層管。常用單層波紋管。多層波紋管強(qiáng)度高、耐久性好、載荷小，用于重要的測(cè)量。波紋管中的材料通常是青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和鉻鎳鐵合金。
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質(zhì)量問(wèn)題分析：管子外表面波紋形狀不規(guī)則：合模時(shí)兩個(gè)半開(kāi)模的波紋模錯(cuò)位，兩個(gè)半開(kāi)模的運(yùn)行速度兩個(gè)半開(kāi)模合模后需要重新調(diào)整以保證同步或調(diào)整的精度。結(jié)盟;兩半?？讉鲃?dòng)鏈磨損嚴(yán)重，同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有誤差累積，導(dǎo)致車(chē)削一段時(shí)間后兩半模孔錯(cuò)位。傳動(dòng)鏈條需要維修更換；擠出機(jī)螺桿工作速度不穩(wěn)定，使擠出熔體量不一致，成型管坯形狀誤差較大。絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)錯(cuò)誤必須修理；壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定，造成充氣波形有較大的形狀誤差。應(yīng)調(diào)整穩(wěn)定的供氣壓力；用于形成管形的熔體溫度太高，難以形成熔體。熔體溫度必須適當(dāng)降低；管材表面無(wú)光澤：熔體溫度低，原料塑化不徹底，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度；冷卻水溫度高，應(yīng)降低冷卻水溫度；管坯設(shè)置直段長(zhǎng)度不足，定徑壓力小，應(yīng)提高模具結(jié)構(gòu)尺寸。
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管道的修復(fù)：管道鋪設(shè)后，由于意外因素造成局部損壞，當(dāng)損壞部分的長(zhǎng)度或?qū)挾炔怀^(guò)管道周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修復(fù)措施。PE管的損壞可以用PE焊條和熱縮膠帶修復(fù)。當(dāng)管道連接到檢查井和管道連接到混凝土或磚塊的檢查井時(shí)，應(yīng)使用剛性連接。管道鋪設(shè)到位后，在磚砌檢查井壁時(shí)，建議使用現(xiàn)澆混凝土封裝插入井壁的管端。混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)壁厚不小于100mm，強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。不鋪設(shè)管道時(shí)，建檢查井時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道軸線(xiàn)的高度和管道的直徑在井壁上開(kāi)一個(gè)預(yù)留孔。預(yù)留孔的內(nèi)徑不應(yīng)小于管子外徑加100mm。連接時(shí)，用水泥砂漿填充插入管端與孔洞之間的空隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，砂漿中必須摻入微膨脹劑。磚井墻體預(yù)留洞口應(yīng)沿周邊砌磚拱?，F(xiàn)澆混凝土的包封應(yīng)采用自脹式橡膠密封圈。在檢查井壁與插入管端的連接處，澆注混凝土或填充粘土和砂漿時(shí)，管端的圓形截面不得扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。當(dāng)使用出水口和出水口時(shí)，不宜插入出水口部分連接到下游出水口端的井壁上。如果沒(méi)有排水管，可以剪掉套管。當(dāng)使用專(zhuān)用管件連接檢查井時(shí)，專(zhuān)用管件應(yīng)由管道制造商提供。
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生產(chǎn)操作規(guī)范：上料：用真空上料機(jī)將物料加入漏斗中，啟動(dòng)烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行烘干，烘干溫度視具體情況而定，但不應(yīng)超過(guò)80度。打開(kāi)擠出機(jī)減速箱內(nèi)的冷卻水，將出水口的球閥調(diào)到合適的大小，使?jié)櫥屠鋮s。檢查無(wú)誤，確認(rèn)達(dá)到加熱保溫時(shí)間后，再次擰緊聯(lián)結(jié)螺釘。（擰緊螺絲時(shí)，頭部的加熱器必須關(guān)閉，操作人員必須戴手套和其他防護(hù)裝備）。啟動(dòng)擠出機(jī)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)（<20r/min），輕輕打開(kāi)料倉(cāng)插件，緩慢進(jìn)料。在等待機(jī)頭清空的同時(shí)，調(diào)整螺桿的溫度和速度以及間隙量的大小。生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)觀察擠出機(jī)的原料供應(yīng)情況，謹(jǐn)防斷料。當(dāng)機(jī)頭噴嘴口開(kāi)始排空時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察，若管坯壁厚不均，應(yīng)調(diào)整使管坯內(nèi)外層擠出均勻。安裝定徑套，連接管道并檢查是否泄漏。從模具部分拆下18-22區(qū)的加熱器。按下成型機(jī)上的“前進(jìn)”按鈕，使成型機(jī)到達(dá)預(yù)定位置，注意模塊與設(shè)置套件之間的間隙，如有干擾，請(qǐng)調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后，啟動(dòng)真空泵，開(kāi)啟前一級(jí)真空。啟動(dòng)成型機(jī)運(yùn)行模塊。開(kāi)始正常通脹，快速通脹。啟動(dòng)1#擠出機(jī)，一定時(shí)間后停止快速充氣，待外壁形成，一級(jí)真空形成壓力后，啟動(dòng)2#擠出機(jī)，內(nèi)層抽真空。管材正常生產(chǎn)后，開(kāi)始各部分的冷卻。一定要隨時(shí)觀察每個(gè)壓力計(jì)的壓力、溫度和速度的變化，并做好相應(yīng)的記錄。