普寧鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管廠家
發(fā)布時間:2024-04-25 01:17:26
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管材端面應(yīng)平整,與管子中心軸線垂直,軸向不應(yīng)有明顯彎曲。管道的抗壓強度和剛度必須滿足設(shè)計要求。用于連接和密封的橡膠圈的性能和尺寸必須符合設(shè)計要求。膠圈外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂紋、皺紋、破損、厚皮、接縫等缺陷。并按照現(xiàn)行行業(yè)標準《給排水管道和污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091,肖氏硬度為50±5MPa;伸長率大于400%;抗拉強度不小于16MPa。管道裝卸、輸送堆垛、裝卸(1)HDPE管材主要采用機械裝卸。裝卸時應(yīng)使用柔性帶、吊索或吊索進行安裝,裝卸或輸送管道不得使用鋼索、鋼鏈(2)裝卸管道時,應(yīng)使用兩個支吊點,兩個支吊點的位置應(yīng)置于管長的四分之一處,以保持管道的穩(wěn)定性。(3)管道裝卸過程中,應(yīng)避免撞擊或拋擲管道,特別是管端的保護。如有劃痕,請及時聯(lián)系供應(yīng)商進行妥善處理。管道運輸:短途運輸,不得在堅硬不平地面或礫石地面上滾動,以免損壞管道。

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管道安裝:HDPE雙壁波紋管施工:沙墊填好后,即可開始安裝。雙壁波紋管應(yīng)安裝出水口朝水流方向,出水口朝水流方向,從低點到高點。管道安裝可以手動安裝。安裝時,工人將管道兩端吊起,運至罐底施工人員處。對于罐體大于3m或管徑大于400mm的管道,可用非金屬電纜推動管道,使管道穩(wěn)定地放置在管道上的凹槽中。嚴禁使用金屬繩索鉤住兩端的噴嘴或?qū)⒐艿缽陌疾圻吘壘砥鹑尤氚疾壑?。要調(diào)整管子的長度,可用手鋸切割,但截面應(yīng)垂直且平整。接口工作時,先將插座清洗干凈,在上面套上橡膠圈,檢查橡膠圈是否完好并涂上潤滑油,將插座端中心對準插座中心軸,慢慢連接。嚴禁使用工程機械強行將管子插入承插口。管道施工過程中如管道損壞嚴重,需由專業(yè)人員進行檢查,檢查合格者可繼續(xù)使用,如損壞不嚴重,可修復(fù)后再使用。

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波紋管主要包括金屬波紋管、波紋管膨脹節(jié)、波紋管換熱管、膜片波紋管和金屬軟管。金屬波紋管主要用于補償管道的熱變形、減震、吸收變形等,常用于石油化工、儀器儀表、航空航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。由塑料等其他材料制成的波紋管在介質(zhì)傳輸、電力穿線、機床和家用電器等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。波紋管:壓力測量儀器中的壓力測量彈性元件。它是一種圓柱形薄壁波紋殼,有多個橫向波紋,波紋管具有彈性,可在壓力、軸向力、橫向力或彎矩的影響下發(fā)生位移。波紋管常用于儀器儀表中,其主要用途是作為壓力測量儀器中的測量元件,將壓力轉(zhuǎn)換為位移或力。波紋管壁更薄,靈敏度更高,測量范圍從幾十Pa到幾十MPa。此外,波紋管還可用作密封絕緣元件,以分隔兩種介質(zhì)或防止有害液體進入裝置的測量部分。它也可以用作補償元件,并利用其體積可變性來補償儀器溫度誤差。有時也用作兩部分的彈性聯(lián)軸節(jié)等。波紋管按成分可分為金屬波紋管和非金屬波紋管;按結(jié)構(gòu)可分為單層管和多層管。常用單層波紋管。多層波紋管強度高、耐久性好、載荷小,用于重要的測量。波紋管中的材料通常是青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和鉻鎳鐵合金。

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管道安裝連接:管道鋪設(shè)前,必須按產(chǎn)品標準逐段進行外觀檢查,不符合產(chǎn)品標準的嚴禁鋪設(shè)。根據(jù)管徑的大小、開槽的大小和施工設(shè)備的設(shè)備,決定人工或機械將管子放入槽中。下管時,應(yīng)使用可靠的吊具,下溝應(yīng)平穩(wěn)下放,不得與溝壁和溝底發(fā)生劇烈碰撞。吊裝時應(yīng)有兩個支撐吊點,嚴禁穿心吊裝。用于套筒式密封連接和法蘭連接的密封件、法蘭和其他附件必須由管道制造商提供。當連接需要潤滑劑等輔助材料時,該材料也應(yīng)由管材制造商提供。連接管道時,連接件、密封件等附件必須清洗干凈,不得附著泥土等污染物。插座環(huán)的連接方式必須在環(huán)境溫度較高的情況下進行,插座末端不得插入插座底部,至少留有10mm的膨脹間隙。插入前必須在出口外壁上做深度標記。插入后,插入長度與承插口周長之間的間隙必須均勻,連接管的軸線必須保持平直。管道鋪設(shè)完成后,管壁因事故而部分損壞。當局部損傷直徑不大于60mm或周邊和縱向裂紋不大于管子圓周的1/12時,可用焊條進行修補。當局部損壞超過上述范圍時,應(yīng)將損壞的管段切斷,并采取換管或砌體檢查井、連接井等措施。雨季施工時,應(yīng)采取措施防止管道流動。當管道安裝完畢且未覆土起泡時,應(yīng)重新測量管子中心和管子底部的高度并進行外觀檢查。

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管材脆性:管材成型原料配方中碳酸鈣添加比例過高或潤滑劑添加比例不合理,需改進配方。原料中適當加入一些丙烯酸樹脂加工助劑,提高熔膠速度;原料中水分或雜質(zhì)超標,應(yīng)烘干或更換原料;模具管坯模具內(nèi)壓力不足,使管壁成型質(zhì)量差,應(yīng)改進模具結(jié)構(gòu);成型管的熔體溫度控制不穩(wěn)定,熔體溫度高低都容易使管成型后變脆,注意塑化熔體的溫度不要太突然的高或低的區(qū)別是太大了。雙壁波紋管內(nèi)外壁粘合力差:模具內(nèi)熔料溫度低,應(yīng)適當提高模具溫度;原料中潤滑劑的比例過大,應(yīng)適當減少潤滑劑的添加量;很快,兩層材料沒有焊好,注意放慢管子的冷卻速度。管內(nèi)壁有縱向劃痕:成型管內(nèi)壁心軸有劃痕或有殘留物附著在工作面上。應(yīng)將劃痕或工作臺面上的殘留材料修整。必須卸下心軸,有潤滑劑粘在冷卻表面上。在定位套上,必須及時調(diào)整原料配方中添加的潤滑劑量,并清除冷卻定位套上的殘留材料。管道內(nèi)壁有裂紋或波紋:形成管道內(nèi)壁的氣壓過高或形成外層的氣壓不足,導(dǎo)致管壁出現(xiàn)裂紋或波紋。形成管壁的氣壓應(yīng)適當調(diào)整;模具內(nèi)壓縮比過小,導(dǎo)致出料錐支撐肋處熔料熔體強度低,容易產(chǎn)生開裂。應(yīng)適當增加模具結(jié)構(gòu)與熔體的壓縮比。

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HDPE雙壁波紋管,又稱PE波紋管,于1980年代初在德國研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善,已從單一品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品線。在生產(chǎn)工藝和應(yīng)用技術(shù)上非常成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對的經(jīng)濟成本,在歐美等發(fā)達地區(qū)得到了大力推廣和應(yīng)用。雙壁波紋管是一種由高密度聚乙烯制成的新型輕質(zhì)管材。具有重量輕、耐壓高、韌性好、施工快、使用壽命長等特點。其出色的管壁結(jié)構(gòu)和其他管材相比,成本大大降低。并且由于連接方便可靠,在國內(nèi)外被廣泛使用。混凝土和鑄鐵管的重要替代品。1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨特,耐高壓;2、內(nèi)壁光滑,消耗量大;3、產(chǎn)品連接方便,接口密封性好,耐腐蝕,零泄漏,不結(jié)垢,杜絕二次污染,是很好的“綠色管道”4、產(chǎn)品具有良好的抗彎性能,能適應(yīng)不均勻的土壤沉降;5、使用壽命長,地下使用可達50年以上;6、產(chǎn)品重量輕,結(jié)構(gòu)方便,可降低施工成本,縮短工期;7、在15英尺/秒時,耐磨性是普通或細晶粒鋼管的3-5倍。